سیستم آب بندی مکانیکی
سیستم آب بندی مکانیکی جزء ضروری صنعت مدرن امروزی است چرا که این سیستم مکانیکی معمولاً به عنوان روشی برای محتوای مایع یا گاز در پمپ، کمپرسور یا مخزن استفاده می شود زیرا سیستم آب بندی در پمپ ها، میکسرها یا هر چیزی که شفت چرخشی از یک محفظه ثابت عبور می کند استفاده می شود. در واقع سیستم آب بندی مکانیکی یک نوع خاصی از آب بندی هستند که در آن نشت حاصل از محتوای مایع باید به بخار تبدیل شود.
از سیستم آب بندی مکانیکی در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود بنابراین، استفاده از آنها به یک نوع تجهیزات محدود نمی شود به طوری که این کاربردها از اتومبیل، کشتی و پمپ های صنعتی، کمپرسورها تا استخرهای مسکونی و ماشین ظرفشویی و بسیاری موارد دیگر را شامل می شود.
آب بند ها به اشکال مختلفی وجود دارند که شامل آب بند پمپ تک فنر، آب بند کمپرسور، طرح چند فنر، آب بند دم فلزی و آب بند کارتریج می شود و با توجه به اینکه چندین نوع آب بند وجود دارد، مهم است که بتوانید محدوده دما، کاربرد و محیطی را که آب بند باید تحمل کند تا سیستم آب بندی مکانیکی مناسبی را که برای کاربرد شما مناسب است، شناسایی کنید.
استفاده از سیستم آب بندی مکانیکی صحیح برای این کار از آلودگی محیطی جلوگیری می کند و از طریق بهبود راندمان عملیاتی دستگاه، عمر طولانی تر و ایمنی دستگاه منجر به صرفه جویی در هزینه می شود بنابراین برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اینکه کدام سیستم آب بندی مکانیکی برای برنامه های شما بهترین است و برای قیمت گذاری سبک های رایج به سایت ما مراجعه کنید و یا با مجموعه ما تماس بگیرید.
نحوه کارکرد سیستم آب بندی مکانیکی
سیستم آب بندی مکانیکی با استفاده از سه مجموعه اصلی قطعات تولید می شود که هر سیستم مکانیکی دارای مجموعه ای از آب بندهای اولیه ، مجموعه ای از آب بندهای استاتیک ثانویه، حلقه های O شکل، گوه ها و یا حلقه های V، و یک فنر برای حفظ تماس خواهد بود که متداول‌ترین روش‌های انرژی‌دهی به صفحات آب بند شامل فنر تک، یا دم فلزی است. سیستم های آب ندی مکانیکی می تواند به انتخاب مناسب مکانیکال سیل که برای کاربرد شما نیاز است کمک کند به طوری که انتخاب مناسب زمانی انجام می شود که شرایط عملیاتی کامل را به بهترین نحو درک کنید.
ما از سیستم های آب بندی مکانیکی برای جلوگیری از هرگونه نشت قابل مشاهده استفاده می کنیم به طوری که آب بندهای مکانیکی قطعاتی کاربردی هستند که در صنعت مدرن امروزی ضروری هستند، زیرا به شفت پمپ آسیب نمی‌رسانند و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند زیرا آب بندها دارای فنرهای داخلی یا دم فلزی هستند.
این انرژی‌دهنده‌ها باعث می‌شوند که آب بند مکانیکی به هنگام سایش بین سطوح، خود تنظیم شود به عبارتی سیستم آبندی مکانیکی دارای وجوه کم باری است که نسبت به هر نوع فشاری، انرژی کمتری مصرف می کند و آلودگی بلبرینگ کاهش می یابد زیرا روان کننده، تحت تأثیر نشت آب بند و شستشو قرار نمی گیرد همچنین خوردگی تجهیزات کارخانه نیز در صورتی که محصول داخل پمپ باشد به حداقل می رسد، به طور کلی یک سیستم آب بندی مکانیکی بهترین راه جلوگیری از هر گونه نشت داخل پمپ ها است.
مزایای آب بندی مکانیکی برای پمپ های شما
سیستم آب بندی های مکانیکی روش آب بندی موثر برای اکثر سازندگان پمپ است زیرا برای کاربردهای مختلف مناسب هستند که آنها 5 مزیت کلیدی را ارائه می دهند :
– کاهش اصطکاک و اتلاف قدرت : سطوح مکانیکال سیل با یک لایه سیال روغن کاری می شوند که این در ترکیب با فاصله مناسب بین سطوح باعث اصطکاک کمتری می شود که به این معنی است که انرژی کمتری را از دست می دهید.
– نشت محصول صفر : هدف اصلی آب بندی های مکانیکی جلوگیری از نشت مایع پمپ شده است در حالی که گاهی اوقات جایی برای خطا وجود دارد، با نصب سیستم آب بندی مکانیکی مناسب می توان از این امر جلوگیری کرد.
– از بین بردن سایش بیش از حد : یک مکانیکال سیل با دقت نصب شده می تواند به محافظت از تجهیزات شما کمک کند به طوری که دستورالعمل های واضحی برای تراز، موقعیت پروانه و موارد مشابه وجود دارد که باعث پایداری و افزایش طول عمر تجهیزات شما می شود.
– کاهش تعمیر و نگهداری : مکانیکال سیل در صورتی که به درستی تراز شده باشد بدون لرزش و در دمای مناسب قرار دارد که این باعث دوام و استحکام سیستم آب بندی مکانیکی می شود به طوری که در صورت بروز مشکل به راحتی و با هزینه نسبتا پایینی تعمیر می شوند.
– اثربخشی هزینه درازمدت : کاهش نشتی کمتر در سیالات به معنای صرفه جویی قابل توجهی است که ناشی از ضایعات کمتر، کاهش خرابی پمپ ها و تعمیر و نگهداری آسان تر است همچنین آنها خطرات را برای اپراتورهای پمپ کاهش می دهند و مزایای بهداشتی، ایمنی و زیست محیطی را به همراه دارند.
سفارش سیستم های آب بندی مکانیکی در مجموعه ما
انواع مکانیکال سیل را می توان برای برآورده کردن نیازهای کاربردی خاص در سیستم های آب بندی مکانیکی به صورت سفارشی در این مجموعه انجام دهید که این سفارشی سازی ممکن است شامل انتخاب مواد، اندازه ها و طرح های مناسب برای اطمینان از سازگاری با سیال در حال انتقال، شرایط عملیاتی تجهیزات و استانداردها و مقررات صنعتی باشد همچنین سفارشی‌سازی ممکن است شامل ایجاد مکانیکال سیل های تخصصی برای کاربردهای منحصر به فرد، مانند محیط های پر فشار یا دمای بالا، یا برای صنایع خاص، مانند صنایع غذایی و آشامیدنی یا داروسازی باشد، که ممکن است برای انطباق با مقررات، به مواد تخصصی نیاز داشته باشد.
به طور کلی، سفارشی‌سازی یکی از جنبه‌های مهم سیستم های آب بند مکانیکی است، زیرا به کسب وکارها اجازه می‌دهد آب بند مکانیکی مناسب را برای نیازهای منحصر به فرد خود بیابند و عملکرد بهینه و طول عمر تجهیزات را تضمین می‌کند. علاوه بر سفارشی سازی برای کاربردهای خاص، سیستم های آب بندی مکانیکی ممکن است برای انواع تجهیزات خاص مانند پمپ ها یا میکسرها نیز طراحی شوند تا از عملکرد و طول عمر بهینه اطمینان حاصل شود و مجموعه ما در همین راستا خدمات طراحی انواع مکانیکال سیل سفارشی را برای کمک به کسب و کارها برای یافتن سیستم آبندی مکانیکی مناسب برای نیازهای خاص خود، ارائه می دهد.
انواع آب بند مکانیکی
انواع مختلفی از سیستم های آب بندی مکانیکی وجود دارد که هر کدام طراحی و ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند که در اینجا برخی از رایج ترین انواع آن آورده شده است :
– آب بند مکانیکی تک فنری : این نوع آب بند از یک فنر تشکیل شده است که برای ایجاد آب بندی محکم به وجوه آب بند فشار وارد می کند که این یک گزینه ساده و مقرون به صرفه است و معمولاً در کاربردهای کم فشار و دمای پایین استفاده می شود.
– آب بند مکانیکی چند فنری : این نوع آب بند شامل فنرهای متعددی است که به صورت دایره ای مرتب شده اند به طوری که فنرها با هم کار می کنند تا توزیع فشار یکنواخت تری را در سطح آب بند ایجاد کنند که می تواند عملکرد و دوام آب بند را بهبود بخشد. آب بندهای مکانیکی چند فنر در طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله محیط های پر فشار و دمای بالا استفاده می شود.
– آب بند مکانیکی کارتریج : آب بندهای کارتریج از قبل مونتاژ شده اند و به راحتی می توان آنها را بدون نیاز به تراز یا تنظیم پیچیده در تجهیزات نصب کرد که آنها معمولاً گرانتر از سایر انواع آب بندی هستند، اما سهولت نصب، کاهش زمان خرابی و بهبود عملکرد آب بندی را ارائه می دهند.
– آب بند مکانیکی دم فلزی : در این نوع آب بند به جای فنر از دم فلزی نازک برای اعمال فشار به وجوه آب بند استفاده می شود به طوری که درزگیرهای دم فلزی در کاربردهایی با فشار بالا، دما یا سیالات خورنده بسیار موثر هستند، زیرا می توانند در شرایط شدید مقاومت کنند.
– آب بندهای مکانیکی بادکش الاستومری : کاسه نمدهای الاستومری شبیه کاسه نمدهای فلزی هستند اما به جای دم فلزی از الاستومر انعطاف پذیر استفاده می کنند که آنها یک جایگزین مقرون به صرفه برای آب بند فلزی هستند و معمولاً در کاربردهای کم فشار و دمای پایین استفاده می شوند.
– آب بندهای مکانیکی اسپلیت : این سیستم آب بندی به گونه ای طراحی شده است که می توانند به دو قسمت تقسیم شوند که به راحتی می توان آن ها را بدون نیاز به جداسازی تجهیزات در اطراف محور تجهیزات نصب کرد. آنها معمولاً در برنامه هایی استفاده می شوند که تجهیزات را نمی توان به راحتی برای تعویض آب بند، جدا کرد.
مجموعه ما در زمینه طراحی، ساخت و نصب سیستم های آب بندی های شفت مکانیکی برای سیالات خورنده، فرار، ساینده، قابل اشتعال بر روی پمپ ها، همزن ها، مخلوط کن ها، راکتورها، دمنده ها، کمپرسورها، میکسرها، توربین های بخار حرکتی و سایر تجهیزات فعالیت می کند. ما به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده پیشرو مکانیکال سیل یا همان سیستم های آب بندی مکانیکی، تجربه و تخصص زیادی در طراحی، ساخت، نصب و نگهداری این سیستم ها داریم.
تیم کارشناسان ما برای ارائه پشتیبانی فنی و مشاوره در مورد هر مشکلی که ممکن است با آن روبرو شوید در دسترس هستند بنابراین خواه به دنبال خرید یک سیستم آب بندی مکانیکی جدید، عیب یابی سیل موجود یا صرفاً به مشاوره در مورد نگهداری و نصب نیاز داشته باشید، مجموعه ما می تواند اطلاعات و راهنمایی های لازم را در اختیار شما قرار دهد. مجموعه ما اینجاست تا به شما کمک کند تشخیص دهید کدام سیستم آب بندی مکانیکی برای شما بهترین است بنابراین شما می توانید برای اطلاعات بیشتر در مورد شناسایی آب بندهای مکانیکی و سایر محصولات آب بندی سیال، با ما در ارتباط باشید.